1. 故障现象:泵不上量
原因分析
1)没有液体供应;
2)吸入管线关闭;
3)过滤器或管线阻塞;
4)吸入阀门安装不对;
5)抽空/液位室存有空气;
6)没有正吸入压头;
7)泵阀门阻塞或损坏。
处理方法
1)注满储液容器;
2)打开截流阀;
3)清洗过滤器或管线,过滤器设置压差测量装置;
4)正确安装阀门,注意箭头方向;
5)抽吸室注液启动,排放泵压头;
6)提供正吸入压头;
7)按要求对阀门进行清理,更换或修磨接面。
2.故障现象:输送量过大
原因分析
1)泵进口处压头太高;
2)吸入或排放管线太高或太长。
处理方法
1)检查数据表,提供保压阀,如有可能,将泵的排放阀门选用弹簧承载式;
2)提供直径较大的NB(美国标准螺纹)管线或提供脉冲挡板。
3.故障现象:泵输送量不足
原因分析
1)由于液压室过量注油引起溢油阀打开;
2)由于排放管线摩擦损失引起溢油阀打开;
3)吸入/排放阀门泄漏;
4)排放阀、再注阀或溢流线泄漏;
5)填料函泄漏;
6)被计量的液体中、液压室或隔膜中存有空气。
处理方法
1)检查吸入侧压头及管边尺寸,检查数据表,紧固再注阀;
2)提高管径NB(美国标准螺纹)或提供脉冲挡板/收集器,消除收缩现象;
3)修磨阀门,清洗;
4)检查;
5)紧固或更换填料,检查柱塞是否无痕修磨;
6)排放。
4.故障现象:输出波动
原因分析
1)计量的液体中有杂质;
2)球阀/锥损坏;
3)正压头波动。
处理方法
1)冲洗管线,安装过滤器、疏水器;
2)修磨或更换;
3)检查操作条件。
5.故障现象:泵输出量降低
原因分析
1)抽吸室有气或汽化现象;
2)液压室内有空气积压;
3)正吸入压头降低;
4)液体黏度降低。
处理方法
1)提高正吸入压头,采用冷却的方法降低蒸气压力;
2)排放;
3)检查进口压力和液位;
4)改变液体。
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